• • Implementamos la metodología 5S para mejorar el orden, limpieza, seguridad y disciplina en los lugares de trabajo.

    Clasificar → Ordenar → Limpiar → Estandarizar → Disciplina

    Aplicable a:

    • Plantas industriales.
    • Talleres.
    • Almacenes.
    • Oficinas.
    • Centros logísticos.
    • Áreas de mantenimiento.

Ir a Consultoría  5S

Ayudamos a las organizaciones a medir y mejorar el desempeño de sus equipos mediante indicadores de:

Disponibilidad + Rendimiento + Calidad

El OEE permite identificar dónde se están produciendo las principales pérdidas de productividad

Ayudamos a identificar y eliminar actividades que no agregan valor al cliente.

Trabajamos en:

• Identificación de desperdicios.
• Optimización de procesos.
• Flujo de trabajo.
• Reducción de tiempos.
• Estandarización.
• Mejora continua.
• Indicadores de desempeño.

Analizamos los procesos actuales para identificar:

• Cuellos de botella.
• Actividades duplicadas.
• Tiempos improductivos.
• Retrabajos.
• Pérdidas.
• Falta de estandarización.
• Problemas de coordinación.

A partir del diagnóstico desarrollamos propuestas de mejora y planes de implementación.

La excelencia operacional también depende de la confiabilidad de los activos.

Podemos apoyar en:

• Planes de mantenimiento.
• Mantenimiento preventivo.
• Mantenimiento predictivo.
• Indicadores MTBF y MTTR.
• Análisis de criticidad.
• Análisis de fallas.
• Gestión de repuestos.
• Gestión de activos.
• Optimización de costos de mantenimiento.
• Confiabilidad operacional.

Lo que no se mide difícilmente se puede mejorar.

Ayudamos a establecer indicadores que permitan conocer el desempeño real de la operación.

Ejemplos:

Producción

• Productividad.
• Cumplimiento del plan.
• Tiempos de ciclo.

Mantenimiento

• MTBF.
• MTTR.
• Disponibilidad.
• Cumplimiento del mantenimiento preventivo.

Calidad

• Productos no conformes.
• Retrabajos.
• Reclamos.

Logística

• Entregas a tiempo.
• Rotación de inventario.
• Exactitud de inventario.

Antes de implementar una metodología, evaluamos dónde se encuentran las principales oportunidades de mejora.

Analizamos:

Procesos → Personas → Equipos → Mantenimiento → Calidad → Indicadores → Costos

El diagnóstico permite determinar:

• Principales pérdidas.
• Problemas recurrentes.
• Cuellos de botella.
• Oportunidades de productividad.
• Nivel de estandarización.
• Estado de los indicadores.
• Prioridades de mejora.