Convertimos requisitos, problemas y oportunidades en sistemas que funcionan. ISO 9001 · ISO 14001 · ISO 45001 · ISO 22000 · FSSC 22000 · ISO/IEC 17025 · ISO/IEC 17020 · BPM · HACCP · 5S · TPM · Auditorías · Mejora Continua
Fallas recurrentes y mantenimiento reactivo.
Procesos desorganizados o poco estandarizados.
Hallazgos de auditoría que no logran cerrarse.
Sistemas ISO que generan documentos, pero pocos resultados.
Deficiencias en BPM, HACCP o inocuidad.
Equipos e instalaciones sin planes preventivos adecuados.
Necesidad de prepararse para una certificación o acreditación.
5S · BPA · Infraestructura · Mantenimiento
BPM · HACCP · FSSC · ISO 22000
Mantenimiento · Inocuidad · Seguridad
Mantenimiento · Infraestructura · Activos
ISO/IEC 17025 · Auditorías · Competencia técnica
El centro logístico contaba con 20 puertas enrollables que presentaban un alto nivel de deterioro debido a corrosión, daños en motores y afectaciones en la perfilería, comprometiendo su funcionamiento. Quality Panamá realizó una intervención integral que incluyó reparación y recuperación de componentes, trabajos en perfilería y atención de los sistemas motorizados. Como resultado, las 20 puertas fueron recuperadas y puestas nuevamente en funcionamiento, mejorando la seguridad y continuidad de las operaciones del centro logístico.”
Recuperamos la operatividad de rampas de carga deterioradas. Intervenimos problemas hidráulicos, soldaduras rotas y componentes afectados por el uso, devolviendo al equipo condiciones adecuadas de funcionamiento y seguridad. Quality Panamá | Mantenimiento que mantiene su operación en movimiento.
“La puerta enrollable del local comercial presentaba deterioro en su estructura, afectando su correcto funcionamiento. Quality Panamá realizó la reparación, incluyendo el cambio de perfilería y los ajustes necesarios para restablecer su operación. El trabajo se ejecutó en sitio, adaptándonos a las condiciones y requerimientos propios de una instalación aeroportuaria, logrando una solución segura, funcional y duradera.”
“Durante la inspección de la planta identificamos la ausencia y deficiencia de señalización en diferentes áreas, lo que representaba una oportunidad de mejora para la seguridad y organización de las instalaciones. Quality Panamá realizó el levantamiento de necesidades, definió la señalización requerida y posteriormente llevó a cabo su elaboración e instalación. Como resultado, la planta quedó correctamente señalizada, mejorando la identificación de áreas, la prevención de riesgos y las condiciones de seguridad para colaboradores y visitantes.”
Las puertas seccionales del centro logístico requerían intervención para garantizar su funcionamiento seguro y confiable. Quality Panamá realizó trabajos de mantenimiento y reparación en altura, atendiendo componentes mecánicos, estructuras y sistemas de operación. Luego de la intervención, las puertas fueron ajustadas y puestas nuevamente en funcionamiento, contribuyendo a mantener la continuidad y seguridad de las operaciones de carga y descarga.
Ante el traslado de nuestras operaciones a una nueva instalación, necesitábamos definir una distribución eficiente de la bodega que aprovechara adecuadamente el espacio disponible. Quality Panamá realizó el levantamiento de las necesidades operativas y desarrolló el layout de distribución, considerando áreas de almacenamiento, ubicación de racks, circulación y flujo de las operaciones. El resultado fue una propuesta organizada y funcional que nos permitió planificar la nueva bodega antes de su implementación y aprovechar mejor la infraestructura disponible.
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